關于輸送機材料的使用要求

關于輸送機材料的使用要求

    作為一家專業的輸送機生產廠家，今天為大家講述關于成都凱瑞特輸送機械制造有限公司生產的成都輸送機的材料的使用要求。

使用要求一般包括：1）零件的受載情況和工作狀況；2）對零件尺寸和質量的限制；3）零件的重要程度等。受載情況是指載荷大小和應力種類，工作狀況是指零件所處的環境（如介質、工作溫度、摩擦性質等）。

    按使用要求選擇材料的一般原則是：

    -若零件尺寸取決于強度，且尺寸和重量又受到某些限制時，應選用強度較高的材料。在靜應力下工作的零件，應力分布均勻的（拉伸、壓縮和剪切），宜選用組織均勻，屈服極限較高的材料；應力分布不均勻（彎曲、扭轉），宜采用熱處理后在應力較大部位具有較高強度的材料。在變應力下工作的零件，應選用疲勞強度較高的材料（采取某些工藝、結構措施，往往是提高疲勞強度的有效途徑）。

    -零件尺寸取決于接觸強度的，應選用可進行表面強化處理的材料，如調質鋼、滲碳鋼、氮化鋼。以齒輪傳動為例，經滲碳、滲氮或碳氮共滲等處理后，其接觸強度要比正火或調質的高很多。正火或調質齒輪宜于在單件生產中采用。如果設備條件允許，用硬齒面取代軟齒面齒輪是發展的趨勢。

    -若零件尺寸取決于剛度，則應選用彈性模量較大的材料。碳素鋼和合金鋼的彈性模量相差很小，故選用優質合金鋼沒有意義。截面積相同，改變零件形狀能使剛度得到較大的提高。

    -滑動摩擦下工作的零件，應選用減摩性能好的材料。在高溫下工作的零件應選用耐熱材料。在腐蝕介質中工作的零件應選用耐腐蝕材料等。